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煤粉管飯及管道彎頭做的粘貼防磨陶瓷和焊接防磨陶瓷現場圖

發表時間:2021-09-22    人氣:437

一、陶瓷簡介及施工方案

陶瓷是以AL2O3為主要原料,以金屬氧化物為熔劑,經一千七百度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷,再分別用特種橡膠和有機/無機粘合劑組合而成的產品。

二、陶瓷技術參數及技術要求

1、陶瓷性能技術參數

性能要求:

氧化鋁含量:≥93%

密度:≥3.2g/cm3

抗壓強度:≥850MPa

抗彎強度:≥290MPa
導熱系數: 20W/m.k
洛氏硬度:≥80HRA

斷裂韌性KIC:≥4.8 MPa.m1/2

熱膨脹系數:7.2×10-6 m/m.k

承受溫度:≥800℃

陶瓷厚度: 5mm

柔性黏合劑的厚度1mm-1.5mm,耐溫大于230℃

3、陶瓷防磨層的技術指標要求

1)陶瓷防磨層不污染環境。

2)粘貼陶瓷部位基材金屬表面應將銹清除干凈,呈現金屬光澤,表面涂膠均勻,陶瓷與基體粘接嚴密、平整、牢固、無翻邊,間層無鼓泡、雜質。

3)陶瓷層膨脹系數與鋼材膨脹系數相同,冷熱態不產生脫層現象。

4)陶瓷層能承受-30℃至200℃溫差變化,不開裂、脫落。

5)陶瓷表面光潔平整,無裂紋、起層、脫落。

6)陶瓷防磨前管壁表面應采用物理法處理光潔并不損傷管壁。

7)陶瓷層應能承受檢修中的正常振動和撞擊,在小于160℃的氣流沖刷下,不發生脫落、開裂現象,耐沖擊。

8)陶瓷層能承受正常檢查中,不開裂、脫落。

4、陶瓷防磨施工方案

1 施工組織

參與施工的人員應通過三級教育及崗位技能培訓。

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2 施工準備

2.1 作業條件

2.1.1  檢修工作票已開具,措施已經完成。

2.1.2  作業人員已經過技術交底,熟悉作業程序、方法和質量、注意事項。

2.1.3  檢修施工方案已經編制、審批。

2.1.4  施工機具經檢修合格達到具備使用的條件。

2.1.5  現場環境具備施工條件。

2.2  現場總體布置

2.2.1  為方便施工,在施工范圍就近設立材料堆放場地,

2.2.2  對于施工中需用到的機工具可在現場設置一工具箱進行存放。

2.3  勞動力及機工具配備

2.3.1  勞動力配備

考慮本次施工工期,為合理地安排施工任務,施工隊伍需5人,其中3人進行貼補、焊接陶瓷,1人進行現場環境清理以及材料的搬運等相關的配合工作,1人進行現場指揮工作。

3 機工具配備

序號

名稱

單位

數量


1

鏟刀

10


2

磁鐵

30


3

調膠板

3


4

拖線盤

2


5

卷尺

1


6

φ100磨光機

3


7

橡膠錘

3


4. 施工步驟

4.1辦理入廠培訓、技術交底、工作票辦理等相關手續。

4.2做好各項防護,高空作業、交叉作業措施要到位。

4.3對施工現場進行隔離和圍擋。

4.4防磨部位表面要先除內壁存在鐵銹和松散的浮灰、油漆等雜物,先用掃帚和打磨機等工具將鐵銹和浮灰等雜物清理,角磨機打磨,露出金屬光澤。

4.5使用溶劑(酒精)清除油污,再用化學處理劑處理金屬,增強表面活性。

4.6陶瓷片與金屬表面粘貼壓緊固化24小時以上(室溫)。粘貼瓷片時用橡膠錘輕輕敲擊,讓瓷片和管道粘貼緊密和牢固。

4.7防磨處理后,防磨層應表面平滑無明顯臺階,陶瓷片應與管道表面緊密結合,固化后無松動、無氣泡、無裂紋、無脫落現象。

4.8陶瓷粘貼平整光滑,與非粘貼部位均勻過度。

4.9保修期內陶瓷無脫落。

施工工藝流程

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5  質量控制

按照正確的施工工藝貼補好陶瓷,需要24小時完全固化,設備正常運行。

6  文明施工措施

1  進入施工現場須遵守公司三大紀律。

2  施工人員須經過三級教育并考試合格。

3  現場設備材料機工具要堆放整齊,廢料要有回收箱,嚴禁隨意丟棄,機工具、備品部件擺放下方應鋪有橡膠墊。

4 施工人員做好施工人員的防暑等措施,注意勞逸結合,嚴禁在惡劣的天氣下施工。

5使用磨光機時帶好防護眼鏡和口罩

6  愛護、保護好現場設備,及時發現隱患和缺陷,防可能的人員傷害。

7施工處嚴禁吸煙,隨地大小便等一切違法電廠規章制度的事情。

8 堅持文明施工,現場應及時清理,設置一廢棄回收箱,做到工完料盡場地清,嚴禁污染環境。



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